环氧煤沥青防腐钢管涂料配制工艺
2018-07-09 点击:
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1)煤沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热,温度控制在160~170℃,直到表面无气泡溢出,冷却至108℃,加入混合溶剂溶解,搅拌60min至均匀,继续降温至40℃左右,放入调漆罐中待用。
2)配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中,加入混合溶剂后进行搅拌,30min后待环氧树脂溶解搅拌均匀,放入调漆罐,然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液,在高搅机下分散均匀,再用砂磨机进行研磨,细度合格后,装桶。
3)固化剂生产工艺按配方将125号聚酰胺树脂和混合溶剂加入溶解釜中,待树脂溶解完全后,过滤装桶。
4)环氧煤沥青防腐涂料配制工艺将各原料按配比彻底搅拌至桶底无沉积物,然后加入固化剂搅拌均匀,熟化10~15min后开始使用。

防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管,环氧漆防腐钢管,近年来由于市场的发展需要和工程的不断对产品的提高,防腐钢管产品又推出了3PE防腐钢管,冷缠带防腐钢管。防腐钢管的防腐蚀系统,基本上属于长效性的,一般防腐钢管设计寿命都在30年以上。不论石油沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐,胶粘冷缠带防腐,或者是3PE防腐,各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点,虽然石油沥青防腐,环氧煤沥青防腐,在工程使用上即将淘汰,但是短期内不能全面取消,未来发展主要会以PE防腐类型为主。